1、以無(wú)生命微粒為控制的對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。2、它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。3、電子工廠潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開(kāi)始,對(duì)于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。同時(shí)考慮系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
—— SMT凈化車(chē)間系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工 ——
SMT車(chē)間介紹
SMT無(wú)塵車(chē)間（凈化車(chē)間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車(chē)間。溫度控制在23±3℃為佳，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車(chē)間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修
SMT無(wú)塵車(chē)間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無(wú)塵車(chē)間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，最低要求為15℃～35℃。
濕度：過(guò)高或過(guò)低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來(lái)說(shuō)，濕度要控制在45%～70%RH，最低要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì) | 溫度（℃） | 濕度（%） |
冬季 | 夏季 | 冬季 | 夏季 |
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室 | 按生產(chǎn)工藝要求確定 |
生產(chǎn)工藝無(wú)溫濕度要求的潔凈室 | 20～22 | 24～26 | 30～50 | 50～70 |
人員凈化及生活用室 | 16～20 | 20～30 |
|
|
空氣潔凈度等級(jí)
行業(yè) | 10級(jí) | 100級(jí) | 1000級(jí) | 萬(wàn)級(jí) | 10萬(wàn)級(jí) |
SMT |
|
| ◎ | ◎ | ◎ |
車(chē)間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級(jí) | 氣流流型 | 平均風(fēng)速（m/s） | 換氣次數(shù)（h-1） |
1～4 | 單向流 | 0.3～0.5 | - |
5 | 單向流 | 0.2～0.5 | - |
6 | 非單向流 | - | 50～60 |
7 | 非單向流 | - | 15～25 |
8～9 | 非單向流 | - | 10～15 |
SMT凈化車(chē)間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車(chē)間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無(wú)塵車(chē)間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車(chē)間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無(wú)空鼓；
7、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng))
| 工程范圍 | 1.結(jié)構(gòu)：彩鋼板墻板，彩鋼板天花板，窗戶，門(mén)，配件，地板 2.暖通空調(diào)：AHU風(fēng)柜，制冷機(jī)，除濕機(jī)，風(fēng)管，管道等 3.電氣：照明，開(kāi)關(guān)，電纜，電線，配電柜等 4.自動(dòng)控制：PLC控制器，濕度和溫度傳感器，控制面板 5.工藝管道系統(tǒng)：天然氣，水管道 |
| 凈化設(shè)備 | 風(fēng)淋室，傳遞窗，貨淋室，高效送風(fēng)口、回風(fēng)百葉等。 |
| 潔凈度 | ISO 5級(jí)至ISO 8級(jí) |
| 溫濕度 | 18-26度，45%+-5% |
| 應(yīng)用 | 電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車(chē)間、貼膜觸摸屏廠等 |
規(guī)劃咨詢